节能降碳传捷报、3060立新功—— 亚洲浆纸业1号抽凝机组改背压项目成功投运

近日，由四维动力总承包的金光集团宁波亚洲浆纸业有限公司1号抽凝汽轮机组改抽汽背压机EPC项目起机成功，正式并网并已通过168小时试运行，机组运行状况稳定各项指标优异。1号原机组为日本富士公司的CN60-12.3/2.5/0.85型抽凝机组，改为CB45-12.3/2.5/0.85抽汽背压机组后能源利用效率提高40%，达到火电机组的最高水平等级，机组供电煤耗水平达到160g/kwh以下 。随着该机组的正式投运实现了自备电站用煤的高效化、减量化发展，将为宁波地区碳达峰碳中和、打好污染防治攻坚战、打赢蓝天保卫战做出积极贡献。

该EPC项目不仅包括汽轮机改造还包括了发电机、励磁机的全面检修、控制系统和辅机系统改造及蒸汽管道现场设计施工等，涉及系统复杂、改造范围大、技术要求高、施工难度大。四维动力充分发挥自身领先的技术优势，针对该机组运行特点，采用全周进汽和全反动式设计，为用户提供了性能最好的产品。同时，公司充分发挥自身的项目管理优势和专业资源整合能力，组织南汽集团、东北电建、山东电力咨询设计院、合邦智能、南汽控制、台塑电子、富士电机等国内外多家优秀企业参与该项目。在项目执行过程中遭遇了前所未有新冠肺炎疫情的严重影响，但在亚洲浆纸的大力支持下，四维动力和承担制造加工任务的南汽集团及其他参与方齐心协力共同努力克服了疫情带来的种种不利影响，有力地确保了项目的顺利执行。

1号机组的现场改造施工从9月1日正式开始，在施工过程中遭遇我国部分地区天气异常、能源资源价格急速上涨、电力供应紧张的突发状况。当地政府提出了改造提前竣工电力保供的要求，在亚洲浆纸各级领导及项目组人员的大力支持配合下，四维公司积极协调项目参与单位优化施工工艺和安排、大幅度增加人力投入、多班次不间断施工，在各方的共同努力和大力付出下实现了61天就冲转起机的辉煌战果，比计划进度提前了7天，有力缓解了当地电力保供压力，同时也创造了该类项目现场施工最快记录。通过该项目的实施，完全替换了日本富士公司的汽轮机，实现了核心设备的完全国产化高效率产品替代，产品服务质量和响应速度都会得到大幅度提升，用户的设备维护使用成本也将大幅度降低。

该项目的成功实施，再一次验证了四维动力优秀的EPC项目管理执行能力、领先的技术研发定制设计能力和高水平的技术服务能力。到目前，四维动力已完成3个抽凝机组改背压项目，正在执行的抽凝改背压改造项目3台，正在执行的高效率能源综合利用背压机项目近20个，已完成高背压循环水供热能源高效率利用改造项目近30个，有力地推动了常规发电、石化、造纸、冶炼等行业领域的节能降碳和能源高效利用。

四维动力作为蒸汽动力节能降碳、能源高效利用的践行者，多年来不断深入研究、积极创新，始终走在汽轮机节能降碳减排领域的最前端。面对用户的信任，四维动力定当不负用户所托，定当全力以赴为用户提供高效率高可靠性的设计、高品质的产品、高水平的全周期服务和高满意度的用户体验，为我们国家的节能降碳、碳达峰碳中和做出自己的贡献。